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XB型板框压滤机

  • 一、概述 X(B)MAY(J)□/□型系列压滤机是一种间歇操作的过滤机械。该压滤机结构简单,使用方便,运行可靠。它广泛用于石油、化工、印染、冶金、食品、医药、矿山、环保等行业悬浮
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一、概述

X(B)MAY(J)□/□型系列压滤机是一种间歇操作的过滤机械。该压滤机结构简单,使用方便,运行可靠。它广泛用于石油、化工、印染、冶金、食品、医药、矿山、环保等行业悬浮液的过滤分离。
 

工作原理

二、分类
1、按滤板外型尺寸分为:450、630、870、1000、1250、1500,也可根据用户要求定做。
2、按滤板形式分为:厢式、一板一框式。
3、按卸料方式分为:手动卸料、自动卸料。
4、按结构形式分为:手动液压锁紧;液压顶紧、液压锁紧;机械顶紧、机械锁紧;PLC全自动。

 

三、型号意义 
X:厢式滤板 B:一板一框式滤板 
M:明流 A:暗流
Y:液压 J:机械
Z:自动
结构形式
S:手动 J:电动机械传动 
Y:液压传动自动保压 Z:PLC全自动

四、结构及工作原理
一、结构示意图

 

二、工作原理
1. 手动型工作原理:
手动搬动丝杠手轮,使头板前进,待滤板初步压紧后改为液压顶紧。用泵将带过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中,悬浮液中的液体透过滤布,通过各滤板上的滤孔排至机外,悬浮液中固体颗粒则积聚于滤室中,并逐渐形成滤饼,滤饼充满滤室即完成一个过滤循环,过滤完成后则松开滤板,拉板卸料。
2. Y型工作原理:
启动液压站油泵电机,油泵工作,液压油推动活塞杆前进,使头板推进压紧滤板,以额定压力锁紧滤板。供料泵工作,将待滤悬浮液送至各滤室过滤,滤液透过滤布经滤板上的滤液出口排至机外,悬浮液中固体颗粒则积聚于滤室中逐渐形成滤饼,直至充满。
完成过滤程序后,通过液压换向阀使油缸活塞杆返程,滤板拉开卸料,清除滤饼,完成一个循环过程。
3. J型工作原理:
启动电机,通过减速机带动丝杆转动推动头板移动,压紧滤板,然后用锁紧螺母锁紧。用泵将带过滤的悬浮液输送至已压紧的各个滤室中,悬浮液中的液体透过滤布,通过各滤板上的滤液孔排至机外,悬浮液中的固体颗粒积聚于滤室中,逐渐形成滤饼,滤饼充满滤室,即完成一个过滤循环。如使用双隔膜滤板,可在进料结束后,向橡胶模内通入压缩空气,使隔膜鼓胀,压榨滤饼,使滤 饼内水分进一步溢出。
4. PLC全自动压滤机工作原理:
将电控柜上的“自动/手动”旋钮置于“自动”位置,这时,拉板小车与头板复位;然后按"自动启动”,此时头板开始压紧,并自 动保压。此时可以启动泥泵往压滤机中打料,直到打满滤室。如采用定量泵,在过滤后期要注意开启回流阀,以降低进料压力以确保泥泵不致损坏并保证过滤正常时行。
需要拉板卸料时,按“头板松开”,这时头板开始松开;松开到位后,拉板自动开始。拉板结束后,头板自动压紧,可以进入下一个工作循环。
在卸料过程中,如遇滤板卸料困难或有其他情况需要临时停止拉板动作时,可按配电柜上的"暂停”按钮,或使用机架上的暂停操纵杆,使拉板动作暂停;再按一次,拉板动作将继续进行。在任何情况下,需要设备立即停止工作时,按配电柜上的急停按钮。
有一种情况应当特别注意,就是设备运行过程中停电。此时务必将电器柜上的按钮置于“手动”位置,直到过滤完毕,进料泵关闭,准备卸料时,方可设为自动状态,并正常操作。


型号参数:

 




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