屠宰一体化污水处理设备


屠宰污水处理设备的选择

       屠宰污水因为其水质很差 ，有臭味和杂质的劣势，所有处理起来比普通的生活污水要麻烦一些，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。所以需要的污水一体化污水处理设备要求也特别严格，中侨启迪一体化污水处理设备专门针对养殖废水做了调整，适用于屠宰养殖类废水处理，新型气浮机用于屠宰废水的也是非常适用的，且经过多个项目验证后均达到要求的排放标准。
 

屠宰一体化污水处理设备发货图
 

处理工艺的选择

       养猪场、屠宰厂排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH₃-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD₅ 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。
 

平板屠宰一体化污水处理设备发货图
 

      国内外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生化处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标；好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—AO工艺—砂滤—消毒处理工艺。
 

屠宰一体化污水处理设备工艺说明

      养殖废水由沼气池出来后流经格栅，经格栅除去大部分体积较大的杂物后，自流进入调节池。调节池内设置搅拌系统，以防止调节池内悬浮物沉淀下来及加强混合效果。养殖废水在调节池内进行水质水量均衡后，由提升泵送至气浮机。气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，悬浮物去除率可达70%以上，COD的去除率可达到30%，色度的去除率可达到20%，沉淀较大颗粒后，为后续生化处理提供更优质的条件，气浮机出水自流进入中间水池后由提升泵送入厌氧罐，进水由底部进入第一反应区与颗粒污泥混合，大部分有机物在此被降解，产生大量沼气，沼气被下层三相分离器收集，由于产气量大和液相上升流速较快，沼气、废水和污泥不能很好分离，形成了气、固、液混合流体。又由于气液分离器中的压力小于反应区压力，混合液体在沼气的夹带作用下进入气液分离器中，在此大部分沼气脱离混合液外排，混合流体的密度变大，在重力作用下通过回流管回到第一反应区的底部，与第一反应区的废水、颗粒污泥混合，从而实现了流体在反应器内部的循环。内循环使得第一反应区的液相上升流速大大增加，可以达到10～20 m/h。第二反应区的液相上升流速小于第一反应区，一般仅为2～10 m/h,三相分离器。这个区域除了继续进行生物反应之外，由于上升流速的降低，还充当第一反应区和沉淀区之间的缓冲段，对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。废水中污染物（有机物）经吸附、消化和分解，将高分子、复杂的有机物分解成低分子、简单的有机物，如有机酸等到。 污水由IC厌氧罐自流进入水解酸化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离，沉淀池上清液进入深度沉淀池进一步去除悬浮物、COD、氨氮等杂质后，进入中间水池2由泵提入砂滤罐后自流进入消毒池消毒达标排放。
 

电控柜配置